Núcleo do Transformador: Materiais, Estrutura, Perdas e Desempenho

Onúcleo do transformadoré uma das partes principais de qualquer transformador. Pode parecer uma simples pilha de aço, mas há muita coisa acontecendo dentro dela.

O núcleo fornece o caminho magnético entre os enrolamentos primário e secundário. Quando o transformador é energizado, o fluxo magnético percorre esse caminho e permite que a energia elétrica seja transferida de um enrolamento para outro.

O que importa aqui não é apenas o tipo de aço utilizado. A geometria do núcleo, a espessura da laminação, o design da junta, a qualidade do corte, a força de fixação, o isolamento, o aterramento e até mesmo a forma como o núcleo é manuseado durante a fabricação podem afetar o transformador final.

Esses detalhes têm uma conexão direta comtransformador sem-perda de carga, corrente sem{1}}carga, corrente de partida, vibração, ruído do transformador, eficiência e vida útil.

ParaTransformador Yawei, o projeto do núcleo do transformador é, portanto, tratado como uma parte importante do projeto geral do transformador, e não como algo que pode ser considerado separadamente.

Visão geral do núcleo do transformador

O objetivo principal de um núcleo de transformador é fornecer um caminho de baixa-relutância para o fluxo magnético.

Quando a tensão CA é aplicada ao enrolamento primário, um campo magnético alternado é estabelecido no núcleo. O fluxo magnético então liga o enrolamento secundário e induz uma tensão nele.

Isso parece bastante simples. O desafio é tornar esse caminho magnético eficiente.

Um bom núcleo de transformador precisa manter baixas as perdas magnéticas, ao mesmo tempo que fornece resistência mecânica suficiente e mantém as dimensões exigidas. Aumentar o núcleo nem sempre é a resposta. Um núcleo maior pode reduzir a densidade do fluxo magnético, mas também significa mais aço, maior peso, dimensões maiores e custos de fabricação mais elevados.

Portanto, o projeto do núcleo do transformador é realmente um ato de equilíbrio entredesempenho magnético, eficiência, resistência mecânica, resfriamento, tamanho e custo.

Materiais do núcleo do transformador

O material do núcleo tem uma grande influência na eficiência do transformador. Isso afetasem-perda de carga, sem-corrente de carga, densidade de fluxo magnético e ruído do transformador.

Diferentes aplicações de transformadores exigem diferentes materiais magnéticos.

Chapas de aço magnético-laminadas a quente

O aço magnético-laminado a quente foi amplamente utilizado em projetos de transformadores anteriores. Ele é produzido por meio de um processo de laminação de alta-temperatura e geralmente tem perdas magnéticas maiores do que o aço elétrico usado em transformadores modernos de alta-eficiência.

Por esse motivo, o aço magnético-laminado a quente agora é menos comum em núcleos modernos de transformadores de energia e distribuição.

Ele ainda pode ser encontrado em transformadores mais antigos e em certas aplicações onde os requisitos de desempenho são diferentes. Mas para transformadores modernos-de baixas perdas, outros materiais são geralmente preferidos.

Chapas de aço magnéticas orientadas-de grãos laminados a frio-

Chapas de aço magnético-laminadas a frio-orientadas, comumente conhecidos como aço CRGO, são amplamente utilizados em núcleos de transformadores modernos.

Os grãos do aço são orientados principalmente ao longo da direção de laminação. Isto confere ao material excelentes características magnéticas nessa direção. Quando o material é cortado, empilhado e montado adequadamente, ele pode fornecer baixa perda no núcleo e corrente de magnetização relativamente baixa.

Algumas de suas características importantes são mostradas abaixo.

Há um ponto importante aqui:um bom aço CRGO não significa automaticamente um núcleo de transformador-de baixas perdas.

O processo de fabricação é igualmente importante. Corte, controle de rebarbas, empilhamento, construção da junta do núcleo, estresse mecânico, pressão de fixação e qualidade do isolamento podem afetar o núcleo acabado.

Por outras palavras, o material dá ao fabricante um bom ponto de partida, mas o processo de fabrico determina quanto desse potencial é realmente alcançado.

Materiais de liga amorfa

Liga amorfaé outro material essencial usado principalmente em transformadores de distribuição-de baixas perdas.

Ao contrário do aço elétrico de grão-orientado convencional, a liga amorfa tem uma estrutura não-cristalina. Normalmente é fornecido como uma fita metálica muito fina e suas propriedades magnéticas podem resultar em perdas sem{3}}carga muito baixas.

Isto torna a liga amorfa atraente para transformadores que permanecem energizados continuamente.

Mesmo quando um transformador carrega muito pouca carga, seu núcleo ainda consome energia. Ao longo de milhares de horas de operação, reduzir essa perda constante-sem carga pode fazer uma diferença notável.

A desvantagem? A liga amorfa é relativamente delicada. Requer manuseio, corte, conformação e montagem cuidadosos para evitar danos ao material.

Estrutura do núcleo do transformador

Os núcleos do transformador são comumente divididos em três tipos principais:

Núcleo do transformador tipo núcleo-, núcleo do transformador tipo shell-e núcleo enrolado.

Cada estrutura tem suas próprias vantagens e requisitos de fabricação. A escolha depende da capacidade do transformador, nível de tensão, aplicação, requisitos mecânicos e projeto geral.

Núcleo-Tipo Núcleo do Transformador

Onúcleo-núcleo do transformador tipoé amplamente utilizado em transformadores de potência e transformadores de distribuição.

Em um projeto trifásico típico, o núcleo tem três colunas principais conectadas por jugos superiores e inferiores. Os enrolamentos são colocados ao redor dos membros centrais.

Isto cria um circuito magnético relativamente direto e fornece um arranjo prático para muitas aplicações de transformadores.

Diagrama de laminação do núcleo do transformador-tipo principal

O núcleo de um transformador não é feito de um bloco sólido de aço.

Em vez disso, ele é construído a partir de muitas chapas finas de aço magnético ou laminações. As laminações são isoladas eletricamente umas das outras e empilhadas para criar o circuito magnético necessário.

As articulações centrais são particularmente importantes. Núcleos de transformadores modernos comumente usamjuntas em esquadria ou juntas-sobrepostas escalonadaspara melhorar o fluxo do fluxo magnético.

Uma junta mal projetada ou mal montada pode criar concentração de fluxo local e aumentar a perda do núcleo. Assim, embora a junta possa parecer um pequeno detalhe, ela pode ter um efeito surpreendentemente grande no desempenho.

Componentes de fixação do núcleo do transformador-tipo núcleo

O núcleo precisa permanecer mecanicamente estável durante o transporte, instalação, operação normal e condições de-curto-circuito.

Os componentes de fixação do núcleo podem incluir vigas de fixação, placas de pressão, tirantes, estruturas de suporte e peças isolantes.

A quantidade de pressão de fixação deve ser cuidadosamente controlada.

Pouca pressão pode permitir que as laminações se movam ou vibrem. Muita pressão pode introduzir tensão mecânica no aço magnético e potencialmente aumentar a perda do núcleo.

Não há benefício em simplesmente apertar tudo o máximo possível. A pressão uniforme e controlada é o que importa.

Placas de ligação do núcleo do transformador do tipo{0}}núcleo

Placas de ligação centralreforçam a estrutura de fixação e ajudam a manter a geometria projetada do núcleo.

Eles também ajudam a distribuir forças mecânicas através da montagem central.

Isto se torna cada vez mais importante à medida que a capacidade do transformador aumenta. Durante um curto-circuito, fortes forças eletromagnéticas podem atuar nos enrolamentos e nas estruturas circundantes, de modo que a parte ativa necessita de suporte mecânico adequado.

Núcleo-Correias de ligação da coluna do núcleo do transformador tipo

Correias de amarração podem ser usadas ao redor das colunas centrais para manter as laminações unidas e limitar o movimento.

Melhoram a estabilidade mecânica, mas devem ser aplicados com cuidado. A pressão excessiva das cintas de ligação pode introduzir tensão no aço elétrico.

Como o estresse mecânico pode alterar as características magnéticas do material, um controle inadequado aqui pode levar a maiorestransformador sem-perda de carga.

Isolamento do núcleo do transformador-tipo núcleo

As laminações individuais necessitam de isolamento elétrico entre elas.

Um fino revestimento isolante é normalmente aplicado à superfície do aço magnético. Sua função é evitar que correntes circulantes significativas passem de uma laminação para outra.

Se o isolamento for danificado durante o corte, transporte, empilhamento ou montagem, poderão ocorrer perdas adicionais de correntes-parasitas.

É por isso que áreas como bordas cortadas, juntas centrais, pontos de fixação e locais de aterramento precisam de atenção especial.

Canais de óleo de resfriamento do núcleo do transformador-tipo núcleo

Em um transformador-imerso em óleo, o calor gerado pelo núcleo e pelos enrolamentos precisa ser transferido para o óleo isolante e depois removido através do sistema de resfriamento.

Os canais de óleo são incorporados ao projeto-da peça ativa quando necessário. Eles ajudam o óleo a circular pelas áreas-produtoras de calor e a transportá-lo para longe.

O resfriamento do núcleo e o resfriamento do enrolamento estão intimamente conectados. Portanto, um bom projeto de transformador considera o fluxo interno de óleo como um sistema térmico global, em vez de tratar cada componente separadamente.

Núcleo-Tipo Aterramento do Núcleo do Transformador

O núcleo do transformador normalmente é aterrado em um ponto designado.

O objetivo é manter o núcleo em um potencial elétrico definido e evitar cargas eletrostáticas indesejadas.

Em geral, o núcleo deve terum ponto de aterramento intencional.

Se houver vários caminhos de aterramento não intencionais, eles poderão formar circuitos condutores fechados. Esses circuitos podem permitir que correntes circulantes fluam através da estrutura central, produzindo aquecimento adicional.

Esse é um pequeno detalhe que pode se tornar um problema sério se for esquecido.

Núcleo do transformador-tipo Shell

Em umnúcleo do transformador tipo-shell, o núcleo magnético envolve uma porção maior dos enrolamentos.

Seu circuito magnético é diferente daquele de um transformador convencional do tipo-núcleo. A construção do tipo-concha pode fornecer forte suporte mecânico para os enrolamentos e é usada em determinados transformadores de potência e aplicações especializadas de transformadores.

Diagrama de laminação do núcleo do transformador-tipo Shell

As laminações são dispostas de modo que o núcleo forme uma estrutura magnética em torno do conjunto de enrolamento.

A forma exata depende da tensão, capacidade, frequência, configuração do enrolamento e requisitos mecânicos do transformador.

Assim como acontece com um transformador-do tipo núcleo, o alinhamento preciso da laminação e as juntas cuidadosamente projetadas são importantes. O empilhamento inadequado, as dimensões incorretas das juntas ou o estresse mecânico excessivo podem aumentar a relutância magnética e a perda do núcleo.

Componentes de fixação do núcleo do transformador tipo-concha

Os transformadores-tipo shell precisam de componentes de fixação cuidadosamente projetados para manter o núcleo e os enrolamentos nas posições pretendidas.

O sistema de fixação deve fornecer resistência mecânica suficiente para suportar forças eletromagnéticas, evitando tensões desnecessárias no material magnético.

Novamente, a fixação controlada é o objetivo. Mais pressão não significa automaticamente melhor desempenho.

Canais de óleo do núcleo do transformador tipo Shell-e isolamento de laminação

Para transformadores do tipo-casca imersa em óleo-, os canais de óleo ajudam a circular o óleo de resfriamento em torno dos componentes geradores de-calor.

Ao mesmo tempo, o isolamento entre as laminações do núcleo precisa permanecer intacto.

Se o isolamento da laminação estiver danificado, podem desenvolver-se correntes circulantes entre folhas adjacentes, aumentando a perda do núcleo e potencialmente causando aquecimento adicional.

Núcleo Ferido

A núcleo da feridaé feito enrolando continuamente uma tira estreita de material magnético em um circuito magnético fechado.

Ao contrário de um núcleo empilhado convencional, o material magnético segue um caminho sinuoso contínuo. Isto pode reduzir o número de juntas de núcleo tradicionais e fornecer um circuito magnético eficiente.

Núcleos enrolados são comumente usados ​​em transformadores de distribuição e projetos de transformadores compactos.

Núcleo-da ferida monofásico

A núcleo enrolado-monofásicoé geralmente produzido enrolando aço magnético em uma forma fechada, geralmente retangular ou arredondada.

O enrolamento é então montado em torno do núcleo.

Quando o núcleo é fabricado com precisão, seu caminho magnético relativamente contínuo pode ajudar a alcançar baixas-perdas sem carga e dimensões compactas do transformador.

Núcleo de Ferida Trifásico-

A núcleo enrolado-trifásicofoi projetado para fornecer três circuitos magnéticos para operação de transformador-trifásico.

Pode oferecer uma estrutura compacta e bom desempenho magnético. No entanto, o processo de fabricação precisa ser bastante preciso porque as três fases precisam manter geometria e características magnéticas consistentes.

Parâmetros de desempenho do núcleo do transformador

O desempenho de um núcleo de transformador é geralmente avaliado usando vários parâmetros importantes. Entre eles,sem-perda de carga e sem-carga atualsão especialmente importantes.

O material do núcleo, a densidade do fluxo magnético, o design da laminação, as juntas do núcleo, o estresse mecânico e a qualidade de fabricação desempenham um papel importante.

Sem-perda de carga do núcleo do transformador

Sem-perda de carga do núcleo do transformadorrefere-se principalmente à energia consumida pelo núcleo magnético quando o transformador está energizado, mas o lado secundário não está alimentando uma carga.

Os dois componentes principais são perda por histerese e perda por corrente-parasita.

Ao contrário da perda de carga, nenhuma-perda de carga ocorre enquanto o transformador estiver energizado. Isto o torna particularmente importante para transformadores que operam continuamente.

Por exemplo, uma pequena diferença na-perda sem carga pode não parecer impressionante em uma folha de especificações. Mas ao longo de muitos anos de operação contínua, o consumo de energia acumulado pode ser significativo.

Sem-corrente de carga do núcleo do transformador

Sem-carga atualé a corrente consumida por um transformador quando seu enrolamento secundário está aberto.

Parte desta corrente é a corrente de magnetização necessária para estabelecer o fluxo magnético no núcleo.

Um núcleo feito de aço magnético de alta -permeabilidade pode ajudar a reduzir a corrente de magnetização. No entanto, a forma de onda real da corrente sem carga é afetada pelas características magnéticas não lineares do núcleo.

A saturação magnética, a densidade do fluxo, as propriedades do material e o design do núcleo podem influenciar o resultado final.

Fabricação de núcleos de transformadores: influência no desempenho sem{0}}carga

É aqui que as coisas ficam interessantes.

Dois núcleos de transformador podem usar o mesmo tipo de aço magnético, mas ainda assim apresentar desempenhos sem carga-diferentes. Por que? Porque a fabricação tem uma grande influência no núcleo acabado.

Corte, perfuração, empilhamento, montagem de juntas, manuseio, fixação e tratamento de isolamento podem alterar as características magnéticas do produto final.

Influência da deformação magnética da chapa de aço e da tensão mecânica no desempenho sem{0}carga

O aço elétrico é sensível ao estresse mecânico.

Dobras, impactos, compressão excessiva ou manuseio brusco podem afetar suas propriedades magnéticas. Em alguns casos, o resultado é maior perda no núcleo e maior corrente de magnetização.

Portanto, as laminações de núcleo precisam ser manuseadas com cuidado, especialmente em torno de cantos e juntas.

Rebarbas e danos ao isolamento das chapas centrais e desempenho sem{0}}carga

Podem aparecer rebarbas ao longo das bordas das folhas de núcleo cortadas ou perfuradas.

Se as rebarbas forem excessivas, as laminações adjacentes poderão entrar em contato elétrico. Isto pode enfraquecer o isolamento interlaminar e aumentar as correntes circulantes.

O mesmo problema pode ocorrer se o revestimento isolante do aço estiver danificado.

Por esse motivo, a precisão do corte e o controle de rebarbas são partes importantes da fabricação do núcleo do transformador.

Influência da perfuração do núcleo na perda-de carga

As operações de perfuração e corte podem criar tensão mecânica em torno das bordas processadas.

Se o processo não for bem controlado, a área tensionada pode aumentar e as propriedades magnéticas do material podem deteriorar-se.

O corte preciso ajuda a reduzir esse efeito e torna o núcleo acabado mais consistente.

Influência do tamanho da junta central na perda-de carga

As juntas do núcleo merecem atenção especial porque são áreas onde o fluxo magnético pode se tornar menos uniforme.

Se a junta for mal projetada, dimensionada incorretamente ou montada incorretamente, poderá ocorrer concentração local de fluxo. Isso pode aumentar tanto as perdas locais quanto a perda-geral sem carga.

Dimensões da junta, sobreposição, alinhamento e condição da superfície são importantes.

Influência do projeto do núcleo do transformador na perda-de carga

O design do núcleo do transformador tem um efeito direto na eficiência com que o fluxo magnético viaja através do núcleo.

O objetivo é criar um circuito magnético com baixa relutância, mantendo a densidade do fluxo magnético dentro de uma faixa apropriada.

Um bom projeto não é necessariamente aquele com menor quantidade de aço. É aquele que proporciona o equilíbrio certo entre perda, dimensões, peso, ruído, eficiência e custo.

Influência da laminação do núcleo na perda-de carga

As laminações finas ajudam a reduzir a perda-de correntes parasitas porque limitam o tamanho dos caminhos das correntes circulantes.

Contudo, o aço mais fino também é mais sensível a problemas de manuseio e empilhamento. Pode ser mais fácil danificar ou deformar.

Portanto, a escolha da espessura da laminação envolve considerações de desempenho elétrico e de fabricação.

Número de laminações por laminação e desempenho sem{0}}carga

O número e a disposição das laminações afetam a continuidade do caminho magnético.

Se as folhas estiverem mal alinhadas, podem aparecer pequenas lacunas e irregularidades. Isso aumenta a relutância magnética e pode afetar o desempenho-sem carga.

O empilhamento preciso ajuda a manter a área-de seção transversal e as características magnéticas pretendidas.

Sem-perda de carga de juntas interligadas e escalonadas

Juntas interligadas e juntas-sobrepostas escalonadassão comumente usados ​​para melhorar a distribuição do fluxo magnético nas juntas do núcleo.

Em comparação com juntas de topo simples, juntas escalonadas adequadamente projetadas podem reduzir a concentração de fluxo local e melhorar o desempenho-sem carga.

É claro que o resultado depende de mais do que apenas a geometria da junta. O tipo de aço, a densidade do fluxo, a precisão do corte, a qualidade do empilhamento e o estresse mecânico também são importantes.

Influência do formato da seção-transversal do núcleo na perda-de carga

A seção transversal-do núcleo afeta a distribuição do fluxo magnético, bem como a eficiência com que o aço disponível é usado.

Muitos núcleos de transformadores usam uma seção transversal de vários-passos-que se aproxima de uma forma circular ao redor do enrolamento. Esta abordagem pode fornecer um bom desempenho magnético sem complicar desnecessariamente o processo de fabricação.

Uma seção transversal do núcleo-otimizada-ajuda a reduzir a concentração de fluxo local e oferece suporte à eficiência desejada.

Coeficiente de Perda de Grão-Núcleos de Chapas de Aço Magnéticas Orientadas

Ocoeficiente de perda de núcleos de chapa de aço magnético-orientados para grãosdescreve as características de perda magnética do aço elétrico selecionado sob condições de teste especificadas.

No entanto, o valor da perda de material do fabricante não deve ser tratado como a perda real garantida de um núcleo de transformador acabado.

O núcleo acabado é afetado por todo o processo de fabricação.

É por isso que a seleção de materiais e a qualidade de fabricação devem ser consideradas em conjunto.

Número do grupo de conexões e desempenho sem{0}}carga do núcleo

Onúmero do grupo de conexão do transformador, comoDyn11, Yyn0 ou Yd11, descreve as conexões dos enrolamentos e o deslocamento de fase entre os lados de alta-tensão e baixa-tensão.

O grupo de conexão não altera diretamente as propriedades magnéticas básicas do núcleo.

No entanto, a configuração do enrolamento e as condições de excitação influenciam a condição magnética de operação do transformador. Para transformadores-trifásicos, o projeto do núcleo e a conexão do enrolamento precisam ser considerados em conjunto.

O grupo de conexão também é importante quando os transformadores operam em paralelo. Razões de tensão, impedância, polaridade e deslocamento de fase compatíveis são necessários para uma operação paralela adequada.

Corrente de irrupção do transformador

Corrente de partida do transformadoré um surto temporário de corrente que pode ocorrer quando um transformador é energizado.

O núcleo do transformador está diretamente envolvido neste fenômeno.

Na energização, o fluxo magnético depende do ponto de comutação da forma de onda da tensão CA e do fluxo residual remanescente no núcleo.

Se as condições forem desfavoráveis, o fluxo resultante pode tornar-se muito superior ao seu valor operacional normal. O núcleo pode então entrar em saturação magnética, causando uma corrente de magnetização muito grande.

Vários fatores afetam a corrente de partida do transformador:

Para grandes transformadores, a corrente de partida precisa ser considerada cuidadosamente ao configurar os sistemas de proteção.

Por exemplo, a proteção diferencial do transformador precisa distinguir uma irrupção magnetizante temporária de uma falta interna genuína. Caso contrário, um transformador saudável poderá ser desarmado desnecessariamente durante a energização.

Ruído do transformador

Ruído do transformadoré outra característica importante que tem forte relação com o core.

O zumbido familiar de um transformador energizado está principalmente associado amagnetostriçãoe forças eletromagnéticas no núcleo.

No entanto, o núcleo não é a única fonte possível de som. Ventiladores de resfriamento, bombas de óleo, vibração do tanque, vibração do enrolamento e outros componentes mecânicos também podem contribuir.

Causas do ruído do transformador

A principal fonte de ruído central é a magnetostrição.

Quando o campo magnético muda, o aço magnético sofre pequenas alterações dimensionais. Essas mudanças acontecem repetidamente com o campo magnético alternado e criam vibração mecânica.

A vibração pode então ser transferida para a estrutura de fixação do núcleo, tanque e outros componentes.

Para grandes transformadores, a redução de ruído requer mais do que simplesmente escolher um aço magnético-de baixo ruído. O projeto magnético e mecânico precisa ser considerado como um todo.

Vários fatores que afetam o nível de ruído do transformador

O ruído do transformador é afetado por vários fatores, incluindo tipo de aço magnético, densidade do fluxo magnético do núcleo, construção da junta, força de fixação, projeto do tanque, equipamento de resfriamento e condições operacionais.

Relação entre ruído do transformador e tipo de chapa de aço magnética e densidade de fluxo magnético do núcleo

Diferentes materiais de aço magnético têm diferentes características de magnetostrição.

Mesmo quando o aço CRGO é usado, o ruído do transformador pode variar dependendo do tipo de aço, da densidade do fluxo magnético, da orientação dos grãos, do projeto da junta do núcleo e do estresse mecânico.

À medida que a densidade do fluxo magnético aumenta, a magnetostrição e a vibração eletromagnética podem geralmente se tornar mais perceptíveis.

Essa é uma das razões pelas quais os projetistas de transformadores evitam simplesmente empurrar o núcleo para uma densidade de fluxo muito alta. Um design magnético mais agressivo pode economizar algum material, mas também pode aumentar a perda e o ruído do núcleo.

O design final precisa encontrar um equilíbrio sensato.

Relação entre ruído do transformador e força de fixação do núcleo

Força de fixação do núcleotambém tem um efeito claro no ruído do transformador.

Se o núcleo não estiver preso com firmeza suficiente, as laminações poderão se mover ou vibrar umas contra as outras. Isso pode aumentar o ruído mecânico.

Mas a fixação excessiva não é necessariamente melhor. Muita pressão pode introduzir estresse mecânico no aço magnético, aumentando potencialmente a perda do núcleo e alterando o comportamento da magnetostrição.

O objetivo é uma fixação controlada e uniforme. O suficiente para manter o núcleo estável, mas não tanto que o material magnético seja tensionado desnecessariamente.

Por que a qualidade do núcleo do transformador é importante

É fácil ignorar o núcleo porque os enrolamentos geralmente recebem mais atenção quando as pessoas falam sobre o projeto do transformador.

Mas o núcleo tem uma grande influência no desempenho-do transformador a longo prazo.

Um núcleo adequadamente projetado e fabricado pode ajudar a reduzirtransformador sem-perda de carga, reduz a corrente de magnetização, melhora a distribuição do fluxo magnético, reduz a vibração, controla o ruído do transformador e suporta uma operação confiável.

O importante é que esses fatores trabalhem juntos.

Uma chapa de aço CRGO de alta-qualidade não pode compensar cortes inadequados. Uma junta bem-projetada não pode compensar o isolamento de laminação danificado. E um núcleo mecanicamente forte ainda pode ter um desempenho ruim se for operado com uma densidade de fluxo magnético inadequada.

O núcleo do transformador precisa ser tratado como um sistema completo.

Conclusão

Onúcleo do transformadoré a base magnética de um transformador e sua qualidade tem impacto direto na eficiência, confiabilidade, ruído e custo operacional.

O processo começa com a escolha do material certo, seja aço elétrico orientado de-grãos laminados a frio-, liga amorfa ou outro material magnético adequado. A partir daí, a geometria do núcleo, a espessura da laminação, a construção da junta, a precisão do corte, o empilhamento, a fixação, o isolamento, o aterramento e o controle de fabricação tornam-se importantes.

Paratransformador sem-perda de carga, os detalhes de fabricação podem ser tão importantes quanto o próprio material. Tensão mecânica, rebarbas, isolamento danificado, juntas inadequadas e empilhamento impreciso podem reduzir o desempenho de um núcleo de-qualidade que de outra forma seria alta.

O mesmo se aplica aruído do transformador. A densidade do fluxo magnético, a magnetostrição, o material do núcleo, o design da junta e a força de fixação interagem entre si. O controle de ruído é, portanto, uma combinação de design magnético e design mecânico.

NoTransformador Yawei, o projeto do núcleo do transformador é considerado parte do processo completo de engenharia do transformador. Ao combinar os materiais do núcleo, o design magnético, os métodos de fabricação, a construção mecânica, os requisitos de resfriamento e a aplicação real, um transformador pode atingir perdas mais baixas, ruído controlado, operação estável e uma longa vida útil.

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